在如今的彈簧減振器加工設(shè)備加工流程中，一般都會有清粉工藝的加入，其作為彈簧減振器工藝的重要組成部分，是必不可少的一道工序，那么清粉工藝在彈簧減振器加工設(shè)備的生產(chǎn)中具體有什么作用呢？清粉的工序是按品質(zhì)對粒度相近的在制品進(jìn)行提純分級。在彈簧減振器加工設(shè)備研磨彈簧減振器過程中，因為平篩篩理提出的渣心物料中通常含有少量相同粒度的皮和連皮胚乳，這樣的物料若送往心磨研磨，對彈簧減振器的質(zhì)量將有不利影響，而采用清粉機將其中的皮和連皮胚乳提出，心磨的入機物料即為經(jīng)提純的渣心顆粒。
彈簧減振器機加工設(shè)備清粉機工作原理：是利用篩分、震動拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用，將粗粒、粗粉混合物分級的。清粉機篩面在振動電機的作用下做往復(fù)拋擲運動，落在篩面上的物料被拋擲向前，氣流自下而上穿過篩面、穿過料層，對袍子三開的物料產(chǎn)生一般向上的、與重力相反的作用力，使物料在向前推進(jìn)的過程中自下而上按以下順序自動分層：即小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、含有少量胚乳的麥皮及較輕的麥皮。
各層間無明顯界線，尤其大的胚乳顆粒與腳下的混合顆粒之間區(qū)別更小。選取合適的氣流度，使較輕的顆粒處于炫富和半懸浮狀態(tài)，較重的顆粒接觸彈簧減振器機篩面，再通過配置適當(dāng)?shù)暮Y孔，使純胚乳顆粒成為篩下物，混合顆粒成為后段篩下物與下層篩上物，麥皮混合物無則成為上層篩上物。彈簧減振器加工設(shè)備中清粉機設(shè)備運行狀態(tài)較好，選出率可取高值，但選出率過高則篩下物的品質(zhì)將下降，選出率過低時，雖篩下物的品質(zhì)較好，但心磨系統(tǒng)的流量下降，高品質(zhì)彈簧減振器的數(shù)量減少，整個粉路的運行效果將變差。若清粉機在運行過程中，若進(jìn)機流量增大，選出率將下降;若風(fēng)量減小，選出率相應(yīng)上升，但篩下物的品質(zhì)將下降。